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布袋除尘净化装置采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命；采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有 的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而保证生产环境的 和稳定。灰尘是造成 事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。

滤袋框架表面**硅防腐工艺的概述:用进口**硅粉末，选用硅树脂等耐温树脂、固化剂、耐温性的颜填料及特殊的抗老化助剂等

一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素,则较易导致爆炸和火灾.如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能.在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性. 我公司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了抗静电过滤毡和滤布.生产抗静电滤布除了具有生产普通毡的工艺外,还要求在生产毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料,我公司这两种类型的抗静电滤布均可生产.我公司生产的防静电过滤毡及滤布其性能指标在国内处于水平,已经过*部门测试。混合型涤纶防静电毡在生产工程中,接在涤纶纤维中加入一定比例的导电或者防静电纤维混合而成是目前国际比较流行的制作工艺。一般采用碳纤维或者不锈钢纤维。

采用静电粉末喷涂。可以耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，适用于垃圾焚烧、电厂、立窑等比较恶劣的环境条件